工业内窥镜对于发动机维修的重要性【内窥镜】

疲劳磨损,当两个相对滚动或滑动摩擦副接触表面,周期性负载使接触区非常交变接触应力,工业内窥镜金属表面产生疲劳裂纹,不断扩大,导致表面物质损失,导致点蚀和剥落

     金属材料发生脆性断裂,通常工作应力不高,工业内窥镜通常不超过材料的屈服强度,甚至超过了某些规范来确定许用应力,所以也被称为低应力脆性断裂。

     脆性断裂的断裂平面光,粗瓷的形状,一般垂直于主应力的方向,断裂表面一般断裂边缘剪切的嘴唇,断裂在一些词谷物或径向模式。

     在断裂附近没有颈缩现象,截面收缩很小,通常小于0.3%。工业内窥镜腐蚀磨损是指由固定粒子材料,液体液滴或气泡在液体中影响,表面受损的现象。

     这是一个急剧磨损阶段。零件磨损“好表面破坏,地下耐磨性显著下降;配合间隙的增加,管道内窥镜检查,冲击荷载;摩擦力和摩擦功耗增加,使温度、润滑条件恶化,材料腐蚀性能下降,等等。

     这是正常磨损阶段。摩擦表面冲蚀速率随着工作时间的延长和均匀,增长缓慢,属于自然磨损,磨损与s2之前这段时间是部件的磨损寿命。

     初始阶段的磨损。这个阶段的特点是穿在短时间内数量正在迅速增长。这是因为新摩擦副表面微观波,在摩擦损坏,表面和磨磨削效果,磨削量很快抵达s1。一些金属电化学腐蚀的基本条件。工业内窥镜电解质溶液的存在,2,腐蚀面积收费可以自由流动,3,腐蚀面积有点区别。