工业内窥镜在独山子石化项目中的突出表现

中国石油独山子石化公司是中国石油天然气股份有限公司的地区公司，是炼化一体化大型综合企业。已于2009年投产的独山子1000万吨炼油和100万吨乙烯工程，作为我国西部大开发标志性工程、国内最大的炼化一体化工程——中国石油天然气集团独山子石化千万吨炼油百万吨乙烯工程是中国与哈萨克斯坦能源合作战略的重要组成部分。       时为了保证国内首套最大规模炼化一体化工程一次开车成功，独山子石化大发展项目工程质量指挥部的领导开始在国内寻找适合石化行业检测需要的爬行器或长距离管道视频检测方案。按照工程质量指挥部的原意，是想寻找一款能够在100mm-800mm范围管道中自主爬行，检测距离超过100米，视频图像清晰，且可以精准定位的爬行机器人，目的在于针对管线内部的焊接质量进行有效评估，并对内部是否存在异物进行排查，并精准定位以便割口取出。        上海修远在认真听取了客户方面的需求后，仔细研究分析，提出了一套全新的检测方案，在内窥镜解决方案之前，先将在此环境下使用爬行器的弊端给客户例举了出来：
1、爬行器虽然是自主爬行，检测省时省力，但在长距离管道，尤其是在有弯曲的管道中极易发生倾翻事故；
2、当时的爬行器仅可以针对水平管道检测，但是客户还有一些过公路涵洞的垂直检测需求；
3、爬行器就体积和重量来说是比较笨重的，客户还有一些检测项目需要爬到十几米高的铁架子上，因此携带极其不方便。独山子石化大发展项目工程质量指挥部的技术人员在听取我们的分析之后，最终采纳了我们的建议，选择了一套能够让检测变得更加方便、快捷、安全、有效的德国WIWA公司的工业视频内窥镜系统。        该系统配有不同尺寸的变径导向器，可以在25mm-800mm范围内对客户提出的管线进行内部视频检测，采用120米超长超硬GRP检测线，不但可以在水平方向而且可以在垂直方向将检测镜头送到理想的位置。主机配备了适合高空作业的5.6英寸便携式主机和可实时显示检测距离的大屏幕工业手提箱式主机，图像成像效果极佳，便于客户发现缺陷或异物时精准定位。       此工程自2006年6月开始装置建设，经过四万名建设者三年多的紧张建设，2009年8月28日，千万吨炼油一次投料试车成功，9月21日，百万吨乙烯一次投料试车成功。至此，独山子石化千万吨炼油百万吨乙烯工程全面建成投产，进入生产运营阶段。在此项工程建设过程中客户利用德国WIWA工业视频检测系统卓越的性能圆满地完成了对所有施工管道焊接质量的检测，为保证工程施工质量发挥了巨大的作用，也为日后的安全生产和维护提供了充足的保障。