工业内窥镜操作使用方法及如何判定

目视检查一直是无损检测中最常用的检查方法，因为人工视觉的局限性，需要更精确的辅助观察设备的帮助。特别是在工业零部件铸造行业，国内铸件表面缺陷的检查一般靠目视观察，包括使用小于十倍的放大镜方法、使用现代工业内窥镜方法等。工业内窥镜产品在汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位，用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。
   工业内窥镜检查技术在机械铸造行业要求小巧性、灵活性。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝，这就要求内窥镜必须更加细小、灵活便于插入;视频显示更加直观、清晰，对于铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。
   在《工业内窥镜操作使用方法与判定规则》中给出了工业内窥镜的检测范围：
   (1)内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
   (2)表面放大检查：电子显微镜, 内窥镜使用的变种, 适用于电子电路芯片以及皮肤毛孔的观测检查. 更多用途仍在探索之中.
   (3)焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等。
   (4)状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
   (5)多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
   (6)装配检查。当有要求和需要时，使用内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零、部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。