工业内窥镜在压力容器焊缝质量检验中的重要作用

工业内窥镜越来越广泛应用于各个产业部门中对管道及机器设备内部的状况进行检查，特别是应用于狭隘的及高温、有毒、核辐射等人眼无法直接看到的场合进行检查作业，以保障设备及生产过程的可靠性和安全。同时，它可通过与摄像、图像处理系统及电子计算机耦合，进行图像及数字的实时显示、贮存和记录，实现检查作业的自动化。
现有工业内窥镜的观察方向可分为前视和侧视两大类，对于前视的内窥镜，需要通过操作使其前端弯曲的方法来扩大视野，但是，为了满足弯曲空间及内窥镜焦点距离的要求，这种内窥镜的作业空间有一定的限制，一般难于用在深部狭小的场所。例如，即使对于２～３ｍｍ的细径内窥镜，若前端弯曲角为６０°，所需的弯曲长度至少为５ｍｍ，当采用焦点距离为３ｍｍ时，则内窥镜到侧面对象物之间必须有８～１０ｍｍ的作业空间。检测的范围受到一定的空间限制。
应用实例：
某大型压力容器生产企业为德国拜耳公司生产的加氢反应釜蒸馏塔（大约90个焊接处），客户对该产品每个焊缝都要检查，对检查效果和工作效率提出了新的要求，该单位原有1台直视内窥镜，使用不方便，不能完全满足客户需求，接到客户电话后，我公司立即安排生产1台侧视内窥镜，带到现场进行检验焊缝。